Buchstaben
und Logos

Ein Schriftzug ist kein Druckerzeugnis. Er wird gefräst, gelasert oder aufgebaut — und was davon das Richtige ist, hängt vom Ort ab, von der Größe und davon, wie lange er halten soll. Wir fertigen Buchstaben und Logos im eigenen Haus und liefern sie montagefertig.

Aus einer Aluminiumplatte geschnittener Buchstabe A, der als grünes Pixelmuster über seiner eigenen Öffnung schwebt

Vier Wege zum Buchstaben

Gefräst — Fräsbuchstaben aus Acrylglas, Aluverbund und Aluminium bis 4 mm, auf Wunsch mit Spiegeloberfläche.

Gelasert aus Acrylglas. Der Laser schmilzt die Schnittkante, statt sie zu zerspanen — sie wird glatt und glänzend, ganz ohne Nacharbeit. Das zahlt sich vor allem bei kleinen Schriftgraden und feinen Formen aus.

Edelstahl in 4 mm: Den Zuschnitt lasert ein Partner, mit dem wir seit Jahren zusammenarbeiten — aus der Region, kurze Wege, verlässliche Termine. Alles Weitere bis zum montagefertigen Schriftzug machen wir selbst.

3D-Druck für Formen, die sich nicht aus einer Platte schneiden lassen. Der Buchstabe wird Schicht für Schicht aus Kunststoff aufgebaut — so entstehen gewölbte, runde oder nach hinten verjüngte Körper, die es als Frästeil nicht geben kann.

Profilbuchstaben

Aus Acrylglas fertigen wir sie selbst. Unser Laser schneidet die Teile, die Kanten bleiben glatt und glänzend, Nacharbeit entfällt. Das macht diese Bauweise bei uns schnell und wirtschaftlich — und deshalb ist sie unsere erste Empfehlung, wenn nichts dagegen spricht.

Profilbuchstaben gibt es darüber hinaus in vielen Bauarten: Rückleuchter, Frontleuchter und Seitenleuchter, Profile in verschiedenen Tiefen, Fronten aus Vollacryl oder mit Lochrasterfolie, Zargen aus Aluminium oder Kunststoff. Was nicht aus Acrylglas kommt, beziehen wir über Partner, mit denen wir seit Jahren zusammenarbeiten. Beleuchtete Buchstaben aus Vollacryl — als Front- oder Rückleuchter — fertigen wir dagegen selbst.

Sag uns, was der Schriftzug leisten soll. Wir sagen dir, welche Bauweise dafür die richtige ist — und wann die unbeleuchtete Lösung die klügere ist.

MASSIV STATT HOHL — VOLLACRYL.

Ein Vollacrylbuchstabe wird nicht aufgebaut, sondern aus dem Vollen gefräst: aus 20 oder 30 Millimeter starkem Acrylglas. Die Materialstärke bleibt als Kante sichtbar, das Licht läuft im Material. Das wirkt filigran und sehr edel — und wir fertigen es im eigenen Haus, auch als Front- oder Rückleuchter.

Gegenüber einem aufgebauten Buchstaben braucht er keine gekantete Zarge. Deshalb geht er feiner: schmale Striche, enge Punzen, zierliche Schriften.

Die Grenze ist der Preis, nicht die Maschine. Massives Acrylglas kostet ein Vielfaches einer dünnen Front — mit der Größe wird Vollacryl deshalb schnell teuer. Für große Schriftzüge sind aufgebaute Buchstaben aus Blech oder aus dem 3D-Drucker meist günstiger. Und wo selbst Vollacryl an seine Grenzen stößt, kommt der 3D-Druck noch feiner heraus, mit Licht darin.

Ab welcher Höhe welcher Weg möglich ist, rechnet dir der Schriftgrößen-Rechner aus.

Größe und Material

Von der Hausnummer bis zum Schriftzug an der Fassade. Welches Material passt, entscheidet weniger der Geschmack als der Ort.

Acrylglas — roh, farbig oder mit Spiegeloberfläche, innen wie außen. Aluverbund in 2, 3 und 4 mm für flache Logos auf Grundplatte. Aluminium bis 4 mm, gefräst. Edelstahl in 4 mm über unseren Partner.

Für große, leichte Buchstaben nehmen wir Styropor — die beziehen wir von einem Partner aus Stuttgart, mit dem wir seit Jahren arbeiten. So bleiben auch Schriftzüge bezahlbar, die als Frästeil zu schwer und zu teuer würden.

Wie hoch die Buchstaben sein müssen, damit man sie aus der geplanten Entfernung liest – und was sich in dieser Größe fräsen, lasern oder plotten lässt: Das rechnet der Schriftgrößen-Rechner.

HÄUFIGE FRAGEN.

Gefräst, gelasert oder aufgebaut — was ist der Unterschied?
Gefräst wird, was aus Aluverbund oder Aluminium kommt. Acrylglas lasern wir: Die Kante schmilzt und bleibt glatt und glänzend, Nacharbeit entfällt. Aufgebaut wird, was sich aus keiner Platte schneiden lässt — gewölbte oder nach hinten verjüngte Körper entstehen im 3D-Druck.

Wie groß kann ein Buchstabe werden?
Gefräst aus einem Stück bis 3,2 × 3,2 Meter — so groß ist unser Flachbett-Cutter. Gelasert bis 1.500 × 1.250 mm, das ist der Lasertisch. Wird es größer, setzen wir den Schriftzug aus mehreren Teilen zusammen.

Welche Materialien und Stärken?
Acrylglas roh, farbig oder mit Spiegeloberfläche. Aluverbund in 2, 3 und 4 mm. Aluminium bis 4 mm. Edelstahl in 4 mm über unseren Partner aus der Region. Für große, leichte Buchstaben Styropor.

Beleuchtet oder unbeleuchtet?
Beides. Rück-, Front- und Seitenleuchter, Profile in verschiedenen Tiefen, Fronten aus Vollacryl oder mit Lochrasterfolie. Sag uns, wo der Schriftzug hängt — oft ist die unbeleuchtete Lösung die klügere.

Kommt der Schriftzug montagefertig?
Ja. Wir liefern die Zeichen fertig konfektioniert mit dem passenden Befestigungsmaterial; Bohrungen setzen wir nach deiner Vorgabe.

Die Konturen schneiden wir je nach Material gefräst oder gelasert — bei Acrylglas mit glänzender Kante, siehe Laserschneiden. Wenn es statt Einzelbuchstaben ein ganzes Schild werden soll: Schilder und Platten.

BEVOR DU ANLEGST.

Was wir für die Datei brauchen, steht im Datenblatt für Fräs- und Schneidteile — vor allem die Schneidkontur, ohne die kein Buchstabe entsteht. Für bedruckte Flächen sagt dir der Auflösungsrechner, ob dein Bild reicht.

Beschreib uns kurz dein Vorhaben – wir melden uns mit einem Angebot.

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